化工物料氣力輸送系統運行時需要注意的問題：

   （1）避免雜物摻入氣力輸送系統體系污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量有必要控制在必定的范圍內。

   （2）避免鐵銹和鐵質等物混入，在物料加入口應裝磁鐵除鐵器。輸料管選用不銹鋼管或鋁管，在工藝答應情況下選用的一般鋼管有必要做外表除銹處理。

   （3）避免物料運送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應盡可能選用低壓接連稀相運送，確保物料的運用功能。

   （4）確保易燃易爆物料運送的安全性，宜選用惰性氣體循環運送。對吸濕性強的物料可用冷凍式干燥機和空氣過濾器，氣源經處理后運用。 

   （5）對帶有靜電的物料和化工品，裝置時有必要注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等有必要接地，除塵器濾料選用防靜電原料和相應的辦法。

    化工工業中的原材料、半成品、產品大多數是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，隨著出產過程自動化，具有全密封式的氣力輸送是一種最為理想的物料運輸設備。

    對化工原料的氣力輸送，有必要要了解被運送物料的物理化學特性，了解氣力輸送前后工藝配備和設備功能，了解工廠設置的工況，方能斷定是否能選用氣力輸送，然后才干斷定設備基本技術參數和體系安置。

    化工行業選用氣力輸送具有許多長處，出產的接連功能簡化對輔佐設備的辦理，管道安置靈敏便于各設備的恣意配置，避免雜物的摻入和散落；可以完成多種工藝要求，如混合、分級、冷卻、除塵等；不占用很多的車間面積和空間；完成出產過程會集自動控制、監控、檢測等。