氣力輸灰系統輸送用氣的壓力、流量及空氣品質對輸送特性有很大影響，壓縮空氣需經過濾、干燥等一系列處理并且氣量應留有一定的富裕量。

    氣力輸送系統通過氣來輸送、氣源壓力必須克服倉泵的阻力、管道的阻力以及氣力輸灰灰庫的壓力，如果壓頭不夠，則容易發生堵管。

    氣量不足，使灰氣比增大，輸送濃度過大，造成管道阻力增大，易發生堵管。氣壓過大，灰氣比減小，管道磨損加劇。

    氣源有雜質、含油含水量大會使灰粒相互黏介，流動阻力驟增，造成堵管。所以發現氣源含油含水量大時，應對壓縮空氣系統進行檢查，若發現某臺空壓機管路有油或水排出，應關閉其出口門，盡快隔離，同時聯系維護人員進行消缺處理。日常巡檢應定期打開儲氣罐排污門，檢查排氣中油水含量。

    常見的造成堵管的主要有沉降灰，多發生于鍋爐吹灰階段及未投運的高壓電場的倉泵，主要是指重力大于煙氣浮力而降落于灰斗的灰，包括鍋爐點火階段煤油混燒沉降的灰和電除塵故障停運后沉降的灰。

    沉降灰一般顆粒粗大，表面粗糙，部分油煤混合灰粘性大（氨逃逸過大也有相似情況），在氣力輸送過程中，壓力的逐漸降低，造成灰粒的逐漸沉降，使滑移層變厚，阻力增大，而靜壓頭未增大，滑移狀態變緩，使上部流道縮小，流速增大，雖有帶動飛灰重新飛揚的作用，但此時的上下速差驟增，速度梯度增大，易發生堵管。